數(shù)控珩磨機作為一種精密的數(shù)控儀器，主要是對零部件的精密孔進行加工，從而得到高質(zhì)量的幾個形狀。為了能夠讓別人更多的了解數(shù)控珩磨機，下面小編就為大家具體的講解一下數(shù)控珩磨機的優(yōu)點以及特點有哪些？

　　一、數(shù)控珩磨機的優(yōu)點

　　數(shù)控珩磨機是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機床工業(yè)是關系到國計民生、國防建設的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

　　珩磨機作為氣缸等零部件精加工的重要設備，在機械加工行業(yè)中占有重要的地位。目前，我國珩磨機先進技術的研究，特別是珩磨機的控制技術已成為我國珩磨加工行業(yè)前進的瓶頸。

　　可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動或旋轉、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數(shù)控控制；可實現(xiàn)被加工零件內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。

　　機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能，保證了加工精度一致性，提高了磨削效率。機床進給系統(tǒng)采用電液比例控制，實現(xiàn)了微小進給力的控制，改善了進給控制的動態(tài)響應與控制范圍。珩磨機床專用數(shù)控系統(tǒng)的使用，具有操作使用宜人、維護方便的特點。可根據(jù)工件實際情況實現(xiàn)多種珩磨工藝的設定和組合。

　　珩磨專用數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化、程序化及友好的人機界面獨樹一幟，機床在精珩和粗珩都配有在線自動測量系統(tǒng)，確保工件尺寸一致性。本機床有主軸正、反向旋轉轉換功能和螺旋珩磨功能，該功能使被加工的發(fā)動機缸孔的網(wǎng)紋指標清晰、均勻、無換向圓角。

　　機床主要組成部件：主軸旋轉機構，主軸往復機構，進給機構，液壓系統(tǒng)，密封夾頭，測量系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，床身，冷卻系統(tǒng)，夾具，上料機構、中間送料機構、下料機構，電氣系統(tǒng)，珩磨頭及連桿。

　　二、數(shù)控珩磨機特點

　　1、主軸驅(qū)動（旋轉、往復）均采用伺服電機驅(qū)動，配置20bit增量編碼器,加速性能良好，運動控制；

　　2、主軸往復和旋轉運動由伺服系統(tǒng)控制，可在內(nèi)孔壁珩出深淺不同的雙角度珩磨網(wǎng)紋，zui大網(wǎng)紋夾角達150°；

　　3、可實現(xiàn)螺傘滑動珩磨，內(nèi)圓具有更的形位公差，實現(xiàn)密封和潤滑的兼顧；

　　4、粗珩、精珩雙進給采用一體化雙漲油缸，油缸進給采用進口比例閥控制；

　　5、采用德國BECKHOFF工控機及數(shù)控系統(tǒng)，所有操作均可由計算機觸摸屏設定；

　　6、采用內(nèi)置式在線氣動測量系統(tǒng)，參數(shù)設置直接在工控機觸摸屏設置，數(shù)據(jù)采集快捷，直接傳輸，系統(tǒng)反應更靈敏，測量更；

　　7、珩磨連桿采用小間隙聯(lián)接，杜絕卡死現(xiàn)象，工作更可靠；

　　8、珩磨液采用防沉淀裝置，實現(xiàn)集液池長期免清理，有效增加作業(yè)時間；

　　9、采用自動稀油潤滑系統(tǒng)潤滑所有潤滑點，保證潤滑可靠；

　　10、獨特的廢油（潤滑油）回收系統(tǒng)；

　　11、冷卻液采用帶冷卻機的磁輥、紙帶雙級過濾機；

　　12、旋轉工作臺采用數(shù)控工作臺。