雖然珩磨機有很好的性能，但是如果使用不當(dāng)會嚴(yán)重影響它的性能，下面小編就具體的講解一下珩磨機的工作原理以及常見故障是什么？

　　一、珩磨機工作原理

　　珩磨機的機床主旋運動采用變頻電機變頻器控制，實現(xiàn)主軸無級變速，珩磨機的往復(fù)和引進運動由伺服電機控制。往復(fù)速度可實現(xiàn)無級變速。

　　往復(fù)行程位置準(zhǔn)確、精度高，珩磨機可實現(xiàn)往復(fù)位置局部停留，可進行局部珩磨，由伺服電機驅(qū)動的主軸進給系統(tǒng)進行高精度定量進給，進給準(zhǔn)確可靠，可實現(xiàn)進給自動補償，用于對相關(guān)工件的表面進行珩磨工藝的加工，同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運動。

　　在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構(gòu)作用下作徑向進給，把工件逐步加工到所需尺寸，珩磨機大多是半自動的，常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產(chǎn)線工作。除加工孔的珩磨機外,還有加工其他表面的外圓珩磨機、軸承滾道珩磨機、平面珩磨機和曲面珩磨機等，從而實現(xiàn)珩磨。

　　珩磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。

　　定量進給珩磨時，進給機構(gòu)以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強。

　　定壓進給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調(diào)整珩磨頭的進刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　二、珩磨機的常見故障是什么

　　在使用過程中，珩磨機皮帶部分可能存在的問題主要包括：皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位，安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較松。

　　皮帶裝備問題，主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此我們在安裝珩磨機皮帶時，要選擇長短合適的皮帶，防止在傳動中出現(xiàn)振動的問題；同時也要控制好皮帶的松緊，當(dāng)皮帶張力過大時，容易造成軸承的損壞，當(dāng)皮帶的張力過小時，容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　皮帶輪在傳動過程中會造成傳動軸的側(cè)彎力，從而出現(xiàn)軸磨損的問題。皮帶在長時間的運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況，在這種情況下就需要對皮帶的松緊程度進行及時的檢測。

　　兩個皮帶輪的端面分別處于不同的面上，當(dāng)不在同一面時，會加快皮帶的磨損速度，同時造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定，定位螺栓過于松動時，在皮帶輪的運行過程中就會造成移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而改變皮帶輪端面。

　　由于珩磨機V帶截面是梯形，兩側(cè)工作面在運轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動力的，所以，皮帶輪的長時間運行會磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè)，將內(nèi)槽變成凹面，減少工作表面積，容易造成皮帶打滑的問題，因此我們要及時檢查、更換皮帶輪。