如今，全自動(dòng)珩磨機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備在生活中得到廣泛應(yīng)用，在大家的生活中也發(fā)揮著重要作用。但是，珩磨機(jī)也需要維護(hù)，請(qǐng)每周清潔一次。當(dāng)吸力較弱時(shí)，請(qǐng)檢查吸塵管是否被粉末堵塞。吸入管必須保持清潔或引起燃燒。操作完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)器的所有部件，尤其是滑動(dòng)部件進(jìn)行清潔和上油。去除建德各處的磨屑。它應(yīng)該得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和維護(hù)。如果工件精度差或磁盤(pán)表面損壞，必須再次磨削磁盤(pán)表面，并且需要磁盤(pán)表面的精度以確保工作的精度。

　　進(jìn)給方式主要分為定量進(jìn)給和定壓進(jìn)給。定量進(jìn)給珩磨時(shí)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給，使磨粒強(qiáng)制性地切入工件。當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí)，進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量，此時(shí)珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強(qiáng)。定壓進(jìn)給時(shí)，由于工件表面凹凸不平，需要實(shí)時(shí)調(diào)整全自動(dòng)珩磨機(jī)珩磨頭的進(jìn)刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開(kāi)一定角度，這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外，珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度，使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。

　　順序珩磨機(jī)適用于珩磨缸體和箱體孔等，鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長(zhǎng)，適用于珩磨深孔，深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過(guò)程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。順序珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的，常帶有自動(dòng)測(cè)量裝置,還可納入自動(dòng)生產(chǎn)線工作。

　　由于珩磨機(jī)油石、油石座及磨頭體等的制造誤差，裝配后珩磨頭的珩磨油石不可能形成一個(gè)歸整間斷的圓柱面，保證珩磨油石與被加工面都接觸良好。雖然順序珩磨機(jī)在珩磨過(guò)程中，珩磨油石可以和工件相互修整，但工件留磨量都較小，所以在初珩磨過(guò)程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石，由于其本身耐磨，就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面，精度也無(wú)法保證。

　　因此在使用新珩磨油石時(shí)，在加工之前必須對(duì)珩磨油石進(jìn)行修理。珩磨頭漲縮機(jī)構(gòu)雖然以恒定的珩磨油石工作壓力壓向被加工件孔壁，但在磨削中，隨著時(shí)間的增加，各種要素并不是以固定不變的值進(jìn)行切削，而是金屬磨去量和珩磨油石磨損量隨著珩磨時(shí)間的增加逐漸減少，而表面質(zhì)量隨著珩磨時(shí)間的增加逐漸光滑。